Blog G74 Cykl stały dla wiercenia
Dziś wpis który również może się przydać wielu z Was. Tym razem wyjaśnimy na czym polega cykl stały do wiercenia G74.Pisząc prostym językiem funkcja ta jest używana podczas wiercenia głębokich otworów przez tokarkę CNC i stosuje się ją w celu uniknięcia przegrzewania się wiertła.
Oczywiście wywiercenie otworu w detalu w tokarce można wykonać/zapisać bardzo prosto np. G0 X0 Z2 ( szybki podjazd narzędzia na środek ) a następnie G1 Z-35 F0.25 ( ruchem roboczym wjeżdżamy na finałową głębokość z posuwem 0.25 mm/obr ). Jeżeli można to tak łatwo zapisać to po co stosować G74?
G74 ma swoje zalety, są to:
– bardzo łatwo go zaprogramować a potem edytować
– ogranicza przegrzanie się wiertła
– ogranicza przegrzanie się materiału
– zrywa wiór , przez co łatwiej jest on odprowadzany
– ulepsza dopływ chłodziwa
Aby dobrać odpowiednie parametry musimy najpierw poznać kod G74
a wygląda on tak:
G74 R1
G74 Z-35 Q4000 F0.25
„Q”- wyrażamy go w mikronach ( 4000 = 4mm ) i jest to wartość jednorazowego powolnego wejścia w materiał. Pisząc prostymi słowami wiertło będzie wchodzić pulsacyjnie po 4 mm w materiał aż osiągnie finałowa głębokość w „Z”. Po każdych 4 mm wejścia w materiał cofać się będzie automatycznie o wartość „R”
„R” – jednostką R są milimetry. Wpisując np. R1 wiertło po każdorazowym wejściu w materiał np 4mm ( wartość wpisana przy „Q” ) będzie cofać się o 1 mm.
„Z” – finałowa głębokość otworu
„F” – Posuw. Jednostką posuwu jest mm/obrót. Tak wiec wpisanie np. F0.25 spowoduje iż wiertło będzie właśnie wchodzić w materiał z takim posuwem, czyli łatwo pisząc w takim tempie będzie się przesuwać i wiercić otwór.
( ang. feed )
PRZYKŁAD:
T303 ( drill )
G97 S800 M3
G0 X0 Z2 M8
G74 R1
G74 Z-35 Q4000 F0.25
G0 X100 Z100 M9
M1 ( opcjonalny stop )
Po osiągnięciu przez wiertło finałowej głębokości narzędzie automatycznie wyjedzie z otworu na pozycję na której było przed wpisaniem G74 , czyli na X0 Z2
POWODZENIA 